機床主要性能和特點

1、機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用高強度鑄鐵，組織穩(wěn)定，確保品質(zhì)。

2、高速高精密主軸：

（1）主軸電機通過高扭力齒形皮帶傳動，不打滑，并可大幅減低傳動噪音及熱量。

（2）主軸采用精密級角接觸軸承。

（3）高性能油脂潤滑主軸軸承，經(jīng)濟的主軸頭冷卻系統(tǒng)，有效地控制主軸溫升。

（4）主軸利用IRD動態(tài)平衡校正設備，直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高速運轉時，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保加工精度。

3、高精度滾珠絲杠副，滾珠絲杠經(jīng)預拉伸后，大大增加了傳動剛度并消除了快速運動時產(chǎn)生的熱變形影響，確保了機床的定位精度和重復定位精度。

4、自動換刀系統(tǒng)，動作為氣動和電動控制，無污染，便于維護，刀具交換快速、可靠。

5、機床配有整體防護罩，美觀、安全，防漏，保護環(huán)境。螺旋式自動排屑裝置簡潔、環(huán)保，適用于一般金屬和非金屬切屑的輸送。

6、高效率自動潤滑系統(tǒng)，潤滑性好且不浪費潤滑油。

7、精巧的油水分離設備，減少切削液油水的混合，避免切削液變質(zhì)，延長使用壽命。

8、電氣箱內(nèi)的配線，皆符合安全規(guī)范，確?？刂葡到y(tǒng)運轉時不受外部干擾。電氣箱配有熱交換器，有效控制電氣箱內(nèi)的溫度，確?？刂葡到y(tǒng)能夠長期穩(wěn)定的運轉。

9、高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光測量儀補償使各軸定位精度更加準確，更適合加工高精度的零件。